При точечной, рельефной и шовной сварке сварное соединение образуется из общей ванны жидкого металла в результате кристаллизации. Расплавление металла начинается с центральной зоны соед инения и постоянно расширяется к периферии. Расплавленный металл удерживается от вытекания в зазор уплотняющим пояском, где сварка произошла в твердой фазе. На поверхности металла обычно присутствуют пленки оксидов и остатки загрязнений […]
Рубрика: ДАВЛЕНИЕМ
Нагрев деталей при контактной сварке
В условиях точечной, шовной и рельефной сварки выделение теплоты вызвано действием рядам источников. Основной источник — объемно распределенный с удельной мощностью j2pT (/’—плотность тока). Второстепенные—плоские источники с удельной мощностью Лл>Л®*2/4)и связанные с генерированием теплоты на соответствующих контактных сопротивлениях. Доля плоских источников в общем тепловом балансе не превышает 10%. Общая характеристика нагрева при хонтактной сварке выражается […]
Электрическое сопротивление жидкого контакта
При стыковой сварке оплавлением контакт между деталями осуществляется перемычками жидкогр металла, его сопротивление определяется количеством и сечением одновременно существующих перемычек. Количество перемычек, существующих одновременно, тем больше, чем больше сечение свариваемых деталей, скорость оплавления и плотность тока при оплавлении. Сечение перемычек тем больше, чем больше скорость оплавления. В процессе образования и разрушения перемычек, электрическое сопротивление контакта […]
Сопротивление контактов твёрдых деталей
Сопротивления, сосредоточенные в узкой области контактов деталь—деталь и электрод—деталь называют контактными сопротивлениями. Наличие контактных сопротивлений можно обнаружить, если через металлические детали, сжатые усилием F, пропустить небольшой ток и измерить падение напряжения на участках равной длины в области контакта и самих деталей (рис. 1.5). При этом Дидц>Дид (Дпд=/г). При холодных деталях гк обычно составляет значительную часть […]
ТЕПЛОВЫЕ ПРОЦЕССЫ ПРИ КОНТАКТНОЙ СВАРКЕ
1.3.1. Источники тепла при контактной сварке Нагрев и плавление металла происходят за счет выделения теплоты на электрических сопротивлениях при прохождении через них электрического тока. Полное количество теплоты, выделяемое между электродами за время сварки (ґсв), определяется законом Джоуля-Ленца: 2*5 = (0^ j (I. І) О где i№(t) — мгновенное значение сварочного тока, меняющееся в процессе сварки; […]
ОБЩАЯ СХЕМА ФОРМИРОВАНИЯ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ КОНТАКТНОЙ СВАРКЕ
Процесс тачечной, шовной и рельефной сварки характерен весьма малым временем сварки при больших сварочных токах и усилиях, обеспечивающих локальное плавление металла. Необходимым условием формирования соединения является образование общей зоны расплавленного металла заданных размеров, что обеспечивает прочность и герметичность соединения. При рассматриваемых способах сварки образование соединения происходите значительной мере по единой схеме, состоящей из трех этапов […]
Контактно» сварки
Основные технико-экономические показатели, характеризующие эффективность использования различных способов контактной сварки —трудоёмкость (производительность), металлоёмкость сварных узлов, затраты электроэнергии, электродные и другие вспомогательные материалы, себестоимость. Трудоёмкость определяется затратами на сварочную Операцию — штучным временем 8 і : Amii tff’t’.tj t„p J где машинное или основное технологическое время,.завися щее от режима сварки; 13—вспомогательное время, расходуемое на установку, зажатие, […]
ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ. ОБРАЗОВАНИЯ СОЕДИНЕНИЙ. ПРИ КОНТАКТНОЙ СВАРКЕ
1,1. ОСНОВНЫЕ СПОСОБЫ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ Контактная сварка — это процесс образования неразъемных соединений конструкционных металлов в результате их кратковременного нагрева электрическим током и пластического деформирования усилием сжатия. Соединение свариваемых деталей при контактной сварке (как и при других способах сварки) происходит путем образования связей мейсду атомными агрегатами в зоне контакта этих деталей. ІІрй этом для образования […]
Технология сварки давлением
Рассмотрены основные принципы образования соединений при точечной, шовной, рельефной и стыковой сварке, особенности нагрева и пластической деформации металла, технология и оборудование контактной сварки. Приведена обобщенная модель процесса образования соединений из металлов и неметаллических Сварка давлением—один из ведущих технологических процессов получения неразъемных соединений с необходимыми эк — сплутационными свойствами. Это широкое многообразие способов сварки, при которых […]