При точечной, рельефной и шовной сварке сварное соедине­ние образуется из общей ванны жидкого металла в результате кристаллизации. Расплавление металла начинается с централь­ной зоны соед инения и постоянно расширяется к периферии. Рас­плавленный металл удерживается от вытекания в зазор уплот­няющим пояском, где сварка произошла в твердой фазе. На по­верхности металла обычно присутствуют пленки оксидов и остатки загрязнений […]

В условиях точечной, шовной и рельефной сварки выделе­ние теплоты вызвано действием рядам источников. Основной источник — объемно распределенный с удельной мощнос­тью j2pT (/’—плотность тока). Второстепенные—плоские ис­точники с удельной мощностью Лл>Л®*2/4)и связанные с генерированием теплоты на соответствующих кон­тактных сопротивлениях. Доля плоских источников в общем тепловом балансе не превышает 10%. Общая характеристика нагрева при хонтактной сварке вы­ражается […]

При стыковой сварке оплавлением контакт между деталями осуществляется перемычками жидкогр металла, его сопротив­ление определяется количеством и сечением одновременно су­ществующих перемычек. Количество перемычек, существующих одновременно, тем больше, чем больше сечение свариваемых деталей, скорость оп­лавления и плотность тока при оплавлении. Сечение перемычек тем больше, чем больше скорость оплавления. В процессе образования и разрушения перемычек, электри­ческое сопротивление контакта […]

Сопротивления, сосредоточенные в узкой области контак­тов деталь—деталь и электрод—деталь называют контактны­ми сопротивлениями. Наличие контактных сопротивлений можно обнаружить, если через металлические детали, сжатые усилием F, пропустить не­большой ток и измерить падение напряжения на участках рав­ной длины в области контакта и самих деталей (рис. 1.5). При этом Дидц>Дид (Дпд=/г). При холодных деталях гк обычно со­ставляет значительную часть […]

1.3.1. Источники тепла при контактной сварке Нагрев и плавление металла происходят за счет выделения теплоты на электрических сопротивлениях при прохождении через них электрического тока. Полное количество теплоты, выделяемое между электродами за время сварки (ґсв), определя­ется законом Джоуля-Ленца: 2*5 = (0^ j (I. І) О где i№(t) — мгновенное значение сварочного тока, меняющееся в процессе сварки; […]

Процесс тачечной, шовной и рельефной сварки характерен весьма малым временем сварки при больших сварочных токах и усилиях, обеспечивающих локальное плавление металла. Не­обходимым условием формирования соединения является обра­зование общей зоны расплавленного металла заданных разме­ров, что обеспечивает прочность и герметичность соединения. При рассматриваемых способах сварки образование соеди­нения происходите значительной мере по единой схеме, состоя­щей из трех этапов […]

Основные технико-экономические показатели, характеризу­ющие эффективность использования различных способов кон­тактной сварки —трудоёмкость (производительность), метал­лоёмкость сварных узлов, затраты электроэнергии, электродные и другие вспомогательные материалы, себестоимость. Трудоёмкость определяется затратами на сварочную Опера­цию — штучным временем 8 і : Amii tff’t’.tj t„p J где машинное или основное технологическое время,.завися­ щее от режима сварки; 13—вспомогательное время, расходуемое на установку, зажатие, […]

1,1. ОСНОВНЫЕ СПОСОБЫ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ Контактная сварка — это процесс образования неразъем­ных соединений конструкционных металлов в результате их крат­ковременного нагрева электрическим током и пластического де­формирования усилием сжатия. Соединение свариваемых деталей при контактной сварке (как и при других способах сварки) происходит путем образования связей мейсду атомными агрегатами в зоне контакта этих дета­лей. ІІрй этом для образования […]

Рассмотрены основные принципы образования соеди­нений при точечной, шовной, рельефной и стыковой свар­ке, особенности нагрева и пластической деформации ме­талла, технология и оборудование контактной сварки. Приведена обобщенная модель процесса образования со­единений из металлов и неметаллических Сварка давлением—один из ведущих технологических про­цессов получения неразъемных соединений с необходимыми эк — сплутационными свойствами. Это широкое многообразие спо­собов сварки, при которых […]