Автоматическое перестраивание параметров лазерного излучения должно выполняться в промежутках между импульсами излучения при необходимости изменения энергии излучения Ел и радиуса пятна облучения г0. Отличительная особенность этой задачи состоит в том, что результат перестройки не всегда возможно, а экономически и не выгодно контролировать холостой посылкой излучения. В связи с этим способы задания параметров £л и г0 […]
Рубрика: ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА МЕТАЛЛОВ
ПОСТРОЕНИЕ АЛГОРИТМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ. ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ
Поскольку во время нагрева и плавления материала флуктуации параметра г0 могут привести к сильному изменению показателя качества сварки Т, то для реализации управления процессом сварки в реальном времени выберем схему вида (72). В качестве управляемого параметра в промежутке между импульсами излучения выберем энергию излучения Еп, закон управления которой в соответствии с модельным уравнением (43) должен […]
АНАЛИЗ МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА ИМПУЛЬСНОЙ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ
Наиболее важные показатели качества лазерной сварки изделий приборостроения — прочность и выплеск металла из сварочной ванны. Для сварки без выплесков обычно применяют теплопроводно — стиый режим, при котором максимальная температура Т нагрева поверхности материала ие превышает температуру его кипения 7’к и для частого случая сварки с малым боковым теплоотводом находится из уравнения (43). Легко показать, […]
. ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯ АСУ ТПС
Конкретный вид уравнения (70) будет определяться выбранными показателями целей функционирования АСУ ТПС, связь которых с параметрами состояния может быть найдена путем математического моделирования ТПС, т. е. формализованным представлением связей вида 2(0 — 2 [X(0, у (0, S(t)]. (71) Конкретный вид схемы управления ТПС зависит от вида используемых для выработки решения информационных сигналов (Z, 5, X, […]
. АВТОМАТИЗАЦИЯ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ
Автоматизация сварочных процессов — важнейший этап современного технического перевооружения сварочного производства. В настоящее время во многих отраслях промышленности действуют установки, оснащенные различными средствами механизации и автоматизации, что позволяет многие операции сварочного процесса производить в полуавтоматическом или автоматическом режиме. Выпускаемые промышленностью сварочные лазеры также оснащены различной контрольно-измерительной аппаратурой, а некоторые образцы оборудования содержат и микропроцессорные системы, […]
ПРИМЕРЫ ПРОМЫШЛЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ. ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ
Наиболее широкое промышленное использование лазерной сварки связано в настоящее время с изготовлением различных электронных и электромеханических приборов (лампы, миниатюрные реле, микродвигатели и т. д.). Особенности эксплуатации этих изделий, заключающиеся, например, в одновременном и длительном воздействии вибрационных ускорений и термоударов, выдвигают особые требования и к способам сварки, которые, кроме того, должны обеспечивать надежное соединение энергоемких, разнородных […]
ОСОБЕННОСТИ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
В этом разделе на примере лазерной сварки осесимметричных ■соединений рассмотрено применение некоторых выводов и рекомендаций предыдущих разделов. В конструкциях различных изделий промышленности для соединения тонколистовых деталей (контактов, держателей, лепестков и т. д.) с выводами, например, цоколя широко применяют тип соединения, показанный на рис. 20. Выводы металлостеклянного или металлокерамического цоколя имеют диаметр 0,3—1 мм и длину […]
СТАБИЛИЗАЦИЯ ПОПЕРЕЧНОГО РАЗМЕРА СФОКУСИРОВАННОГО ПУЧКА ОПТИЧЕСКОЙ СИСТЕМОЙ КФО
Как следует из анализа уравнений (3), (4), (6), поперечные размеры сфокусированного лазерного пучка зависят от конфокального параметра непреобразованного пучка В. Величина В определяется характеристиками резонатора лазера и может изменяться в процессе его работы в соответствии с флуктуациями расходимости излучения: £ = 2Х/(т:6о), где 0о — угол расходимости излучения основной моды. Флуктуации расходимости лазерного излучения обусловлены, […]
КОМПЕНСАЦИЯ ИЗМЕНЕНИЙ ОПТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛА ПРИ СВАРКЕ С ВОЗВРАТОМ ОТРАЖЕННОГО ИЗЛУЧЕНИЯ
Изменение коэффициента отражения свариваемого материала может происходить как по мере продвижения лазерного пучка по поверхности материала, так и в течение импульса воздействия. Результат воздействия лазерного излучения на металл в значительной мере определяется исходным состоянием поверхности. Так, например, по осциллограммам изменения Рз и Рд можно определить время плавления металла. Плавление металла с шероховатой поверхностью происходит раньше, […]
СНИЖЕНИЕ ЭНЕРГОЗАТРАТ ПУТЕМ МНОГОКРАТНОГО ВОЗВРАТА. ОТРАЖЕННОГО ИЗЛУЧЕНИЯ
Среди известных способов снижения энергозатрат на лазерную сварку металлов сварка с многократным возвратом отраженного излучения обладает рядом существенных преимуществ: позволяет увеличить КПД сварки в 2—10 раз; относительно проста в реализации; обеспечивает саморегуляцию режима сварки; не требует дополнительных энергозатрат; применима как для импульсной, так и для непрерывной сварки, Рассмотрим эффективный КПД лазерной сварки металлов при возврате […]