При работе с синтетическими клеями необходимо соблюдать определенные правила безопасности в связи с тем, что некоторые из них токсичны или огнеопасны. Например, токсичны аминосоеди — пения, которые применяются в эпоксидных клеях для отверждения. При попадании аминосоединений на кожу появляются красные пятна ил и-мокнущие экземы. Кожные поражения сопровождаются сильным зудом и отеком, особенно кожи лица. Дыхательные […]
Рубрика: Напыление. Сварка. Склеивание
Контроль качества клеевого шва
Контроль качества клеевого шва должен осуществляться на протяжении всего технологического процесса склеивания, начиная с контроля свойств исходных материалов (изделие и клей) и кончая контролем готового соединения. Например, для листов проверяют толщину, внешний вид, разрушающее напряжение при растяжении. Качество клея контролирует лаборатория, которая и дает разрешение на его использование, Осуществляется контроль по всем технологическим операциям: подгонка […]
Нанесение клея и склеивание
Все используемые в работе полимерные клеи должны сопровождаться паспортом, подписанным контролером ОТК. На рабочем месте должно находиться такое количество клея, которое может быть израсходовано в течение его жизнеспособности. Загустевшие клеи для склеивания непригодны. Для нанесения клея в зависимости от конфигурации поверхности, вязкости клея, удобства и быстроты нанесения применяют различные способы: кистью, шпателем, роликом, специальными клеенаносящими […]
Подготовка поверхностей
Чрезвычайно важным условием хорошего прочного склеивания является чистота склеиваемых поверхностей. Ничтожные следы масла, жира резко снижают прочность клеевого шва. Поэтому во всех случаях склеиваемые поверхности подвергают сначала тщательной очистке от загрязнений механическим путем (щетками,наждачной бумагой или дробеструйной обработкой) и затем обезжириваются с помощью органических растворителей, моющих средств или пара. Тщательность подготовки поверхности — основной фактор, […]
КЛАССИФИКАЦИЯ И СВОЙСТВА КЛЕЕВ
Клеями называют вещества или смеси, веществ органического или неорганического происхождения, способные прочно соединять различные материалы. Эти вещества должны обладать рядом свойств: хорошей адгезией (прилипанием), механической прочностью в интервале требуемых рабочих температур, минимальной усадкой при отверждении и эластичностью. Клеи классифицируют на три группы. 1. Клеи на основе термореактивных полимеров (феиолоформо — альдегидных, эпоксидных, карбамидных и др.), […]
СКЛЕИВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС. ОСНОВЫ ПРОЦЕССА СКЛЕИВАНИЯ
Склеивание — один из старейших способов образования неразъемных соединений. Современные синтетические клеи склеивают любые материалы, образуя высокопрочные, атмосферостойкие, долговечные, способные противостоять коррозии и гниению соединения. Способность клея соединять различные материалы объясняется силами адгезии или химическим сродством между находящимися на поверхности молекулами склеиваемого материала и клея. Эти силы во много раз (в 10—100 раз) меньше основных […]
МЕРОПРИЯТИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
Существующая аппаратура для сварки пластмасс требует применения сжатого воздуха и других* негорючих газов, находящихся под давлением, горючих газов, а также электроэнергии. Поэтому к работе с аппаратурой для сварки изделий допускаются лица, изучившие ее устройство и правила эксплуатации. Кроме того, лица, которых допускают к работе С газовыми горелками, должны знать специальные правила по обращению с газовыми […]
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ
Соблюдение принятой технологии — необходимое условие получения качественных сварных соединений, поэтому следует строго контролировать операции подготовки "материала и технологию сварных работ. Готовые сварные соединения контролируют наружным осмотром, проверяют на прочность, пористость и химическую стойкость. Во время наружного осмотра выявляют прежде всего внешние дефекты сварных швов: неровности по ширине и высоте и непровар сварных швов. При […]
Примеры сварки некоторых термореактивных пластмасс
Сварка отвержденных фенолоформальдегидных смол резоль — ного типа. При сваривании изделий из отвержденных феиолоформ — альдегидных смол с участием присадочного материала, представляющего собой фенолоформальдегидную смолу, находящуюся еще в стадии резола, контакт между свариваемыми поверхностями возрастает. В реакцию отверждения присадочного материала вовлекаются функциональные группы полимера, находящиеся на поверхности свариваемых изделий. Феиолоформальдегидныс смолы новолачного типа отверждаются при […]
Сварка без присадочного материала
Решающее значение при выборе режимов сварки имеет степень отверждения полимера. С увеличением степени отверждения ухудшается свариваемость. При более интенсивном нагреве и большем давлении свариваемость материалов с повышенной степенью отверждения улучшается. Например, стеклопластики с повышенной степенью отверждения более стойки к термической деструкции. Чтобы достиг гнуть необходимой прочности соединения, их нужно прогревать длительное время. С увеличением давления […]