Рубрика: Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой

Предупреждение пожаров

Пожары могут нанести урон не только мате­риальным ценностям, но вред жизни рабочих. Боль­шинство методов сварки и резки сопровождается образованием искр и брызг расплавленного металла, которые разлетаются на значительные расстояния, вызывая пожарную опасность. Поэтому сварочные цехи должны сооружаться из негорючих материалов. Используемые для этой цели деревянные постройки должны быть оштукатурены или окрашены огнестойкой краской. В местах […]

Защита от ожогов нагретым металлом,. ушибов и ранений

Сварка открытой дугой сопровождается разбрызги­ванием расплавленного металла и шлака. Брызги могут вызвать ожоги тела, прожигание одежды и воспламенение горючих материалов. Поэтому при сварке следует предусматривать зашиту от брызг расплавленного металла. В зоне действия брызг на сварочной установке нельзя держать обтирочный материал и другие различные горючие материалы. Для предохранения от ожогов каплями расплавленного металла или шлака […]

Защита от излучений сварочной дуги

Сварочная дуга излучает видимые — световые и невидимые — ультрафиолетовые и инфракрасные лучи. Действие лучей сварочной дуги сказывается на рас­стоянии до 10 м, и чем меньше расстояние, тем больше опасность поражения. При непосредственной близости к сварочной дуге достаточным для пораже­ния глаз временем является 10—15 с. Яркий свет сварочной дуги — световые лучи в 10 тысяч […]

Защита от поражения электрическим током

В зависимости от опасности поражения электри­ческим током производственные помещения делят на несколько категорий (табл. 42). Для предупреждения поражения электрическим то­ком работающих сварочные цехи или участки необ­ходимо организовывать в помещениях без повышенной опасности. Источники питания и шкафы управления свароч­ных установок подключаются к электрической сети напряжением 220 и 380 В. В случае нарушения изоляции под высоким напряжением […]

Защита от вредных выделений сварочной дуги

Сварочный процесс отличается интенсивным пыле — и газовыделением, действующим отрицательно на орга­низм работающих. Высокая температура сварочной дуги способствует интенсивному окислению и испаре­нию металла, флюса, защитного газа и легирующих элементов. Окисляясь кислородом воздуха, эти пары образуют мелкодисперсную пыль, скорость перемеще­ния которой не более 0,08 м/с обеспечивает ее равно­мерное распределение по высоте, что затрудняет борьбу с ней. […]

Производственный травматизм при сварочных работах

За последние годы электросварка, наплавка и тепловая резка металлов стали ведущими технологи­ческими процессами в строительстве и промышлен­ности, Однако в ближайшие годы в связи с общим увеличением масштабов сварочных работ еще больше возрастет количество рабочих, занятых сваркой. Одной из важнейших задач при организации сварочных работ является обеспечение полной безо­пасности в процессе их выполнения. Устранение при­чин травматизма […]

Предупредительный и операционный контроль

Для надежного обеспечения получения качествен­ных сварных соединений основное внимание в су­ществующей системе контроля должно быть уделено предупредительному контролю, который позволяет проверять на различных стадиях сварочных работ основные и сварочные материалы, квалификацию сварщиков, качество сварочного и механического оборудования, подготовку изделий под сварку, предла­гаемую технологию сборки и сварки. Основным материалом для сварных конструкций является металл. Перед сваркой […]

Выбор методов контроля

Изучение ряда аварий сварных конструкций, выз­ванных некачественной сваркой, показывает, что одной из причин является слабый технический контроль или его. отсутствие на некоторых стадиях работ. Поэтому важным условием повышения качества сварочных работ является не только применение прогрессивной технологии, но и постоянное совершен­ствование системы контроля сварочных работ. При су­ществующей в настоящее время системе контроля сварных соединений вЧтроительно-монтажных […]

ДЕФЕКТЫ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА. СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Дефекты сварных соединений, выполненныхс дополнительным порошкообразным присадочнымметаллом Наличие в сварных соединениях дефектов, т. е. несоответствия соединений требованиям нормативной документации, может привести к их разрушению, разрушению всей конструкции, аварии на производстве. Поэтому увеличение затрат на вспомогательные и основные технологические операции с целью сниже­ния вероятности образования дефектов экономически оправдывается. В зависимости от характера, располо­жения дефектов, способа их […]

Наплавка лежачим электродом. с дополнительным порошкообразным присадочным. металлом

Преимущества процесса сварки с порошкообразным присадочным металлом позволяют и при наплавочных работах существенно повысить производительность Процесса, улучшить качество «наплавленного металла н соединения в целом, а также снизить расход сварочных материалов и электроэнергии. Перспектив­ным способом наплавки является процесс наплавки Неподвижным плавящимся (лежачим) электродом. Он отличается от других способов своей чрезвычайной простотой, а поэтому сварщики разных стран […]