При электродуговой сварке цветных металлов несоблюдение правил техники безопасности может привести к поражению глаз и открытых поверхностей тела лучами электриче — кой дуги, отравлению вредными газами, взрыву баллонов *с защитными газами, ожогам тела каплями металла, поражению электрическим током, пожарам и т. д. Правильно организованный процесс сварки и соблюдение мер предосторожности с выполнением санитарно-гигиенических требований обеспечивают […]
Рубрика: Сварщику цветных металлов
И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА СВАРЩИКА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ Экономическая эффективность работы зависит от организации труда на каждом рабочем месте. Для определения экономической эффективности внедрения новых технологических процессов и оборудования необходимо знать себестоимость продукции, выпускаемой по заменяемой технологии и новому ее варианту. Себестоимость продукции — это часть затрат общественного труда, выраженная в денежной форме на ее изготовление и реализацию. […]
ИСПЫТАНИЕ НА КОРРОЗИЮ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Надежность работы конструкций в агрессивных средах определяется высокой коррозионной стойкостью сварных швов. Для испытания на коррозионную стойкость сварных соединений из заваренных контрольных пластин вырезают два образца из сварного шва в поперечном к нему направлении и два образца в том же направлении из основного металла. Длина вырезаемого образца должна быть равна L = 3Вш, где L […]
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ
Контроль качества сварных швов бывает предварительный, промежуточный и окончательный. Предварительно контролируют соответствие основного металла, электродной проволоки, электродов, защитных газов, флюсов и других материалов требованиям стандартов, сертификатов и заводских документов. — В процессе промежуточного контроля проверяют качество подготовки кромок, правильность сборки согласно технологическому процессу, состояние сварочного оборудования и приспособлений, а также соблюдение режимов, последовательность выполнения операций […]
ДЕФЕКТЫ СВАРКИ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ
ОСНОВНЫЕ ДЕФЕКТЫ СВАРКИ Дефекты сварки появляются в результате нарушения технологии процесса, низкой квалификации сварщика, плохой 4 подготовки свариваемых кромок, некачественной оборки под сварку и др. В случае появления дефектов, их удаляют, дефектные места заваривают. Дефекты сварных швов бывают внешние и внутренние. Внешние дефекты — несоответствие геометрических размеров шва или наплавки установленным, подрезы, проплавы, наплывы, внешняя […]
НАПЛАВКА МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ
Наплавка меди и ее сплавов на стали и чугуны применяется для воссгановления изношенных и получения новых биметаллических деталей машин. По технологии наплавки детали делятся на пять групп: 1) с плоскими наплавляемыми поверхностями; 2) цилиндрической формы с наружными или внутренними наплавляемыми поверхностями; 3) формы диска с боковыми наплавляемыми поверхностями; 4) конусной формы с наружными или внутренними […]
СВАРКА В РЕМОНТНЫХ И НАПЛАВОЧНЫХ РАБОТАХИ СВАРКА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ В РЕМОНТНЫХ РАБОТАХ
Дуговая сварка и наплавка нашли широкое применение для ремонта литья, деталей машин, металлических моделей и других изделий из цветных металлов, вышедших из строя в результате литейных дефектов, износа и цоломок. Основными деіфектами в этом случае являются раковины, трещины, изношенные поверхности и отбитые части деталей. Литейные дефекты разделывают галтельным зубилом или переносной фрезой с механическим приводом […]
СВАРКА ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ
Подготовка и сборка металла под сварку. Резка листов и заготовок титана, подлежащих сварке, выполняется’механической, газовой или плазменной резкой. Подготовка кромок под сварку производится только механическим путем. Волнистость поверхности обработанных кромок с плавными переходами волны допускается на глубину не более 0,1 мм при длине более 30 мм.. На последующую обработку свариваемых кромок должен быть оставлен припуск […]
Сверив свинцовых электролитических ввнн
Из-за особенности свойств свинец широко применяется при’ изготовлении изделий, работающих в сильно агрессивных средах, в атомной промышленности и многих других отраслях техники. Основным, а во многих случаях и единственным технологическим процессом изготовления конструкций из свинца и его сплавов является сварка. Однако большая плотность, низкая температура плавлении, высокая пластичность и небольшая твердость значительно затрудняют свариваемость свинца […]
Й ИХ СПЛАВОВ
Сварка никеля и его сплавов. Сварка никеля толщиной до 5 мм осуществляется без разделки кромок. При толщине иикеля от &до 12 мм применяется V-образная разделка кромок, а при толщине более 12 мм — Х-образная разделка кромок с углом раскрытия 60—70° и притуплением 2—4 мм в зависимости ‘От толщины свариваемого металла. Кромки подготавливают на строгальных или […]