21.3.1. Сварка алюминия и его сплавов с медью Основной проблемой сварки является различие в теплофизических, химических и механических свой­ствах алюминия и меди, их ограниченной взаимной ра­створимости и в образовании в процессе охлаждения и кристаллизации соединения хрупких интерметаллидных фаз типа CuAl2, способствующих образованию горячих трещин в шве. Сварка выполняется после гальваничес­кого нанесения на медную кромку цинкового […]

21.2.1. Сварка стали с алюминием и его сплавами Получение требуемого уровня эксплуатационных ха­рактеристик в таких соединениях затруднено различи­ем температур плавления и ограниченной взаимной ра­створимостью алюминия и железа. Аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом с присадкой, электронно­лучевая и лазерная сварка являются наиболее приемле­мыми способами получения соединений используемых в судостроении (трапы, трубы, надстройки и т. п ). Подготовка под […]

Сварные конструкции из разнородных металлов и сплавов применяются в судостроении, химической и нефтехимической, авиационной и энергетической промышленности. В целях снижения веса, улучшения эксплуатационных характеристик изделий, экономии цветных металлов или легированных сталей широко ис­пользуются сталеалюминиевые, сталетитановые, сталь — медные, медноникелевые и другие сварные соединения (трубопроводы, биметаллические переходники, емкости, палубные надстройки, трапы и т. п.), сочетающие в […]

Отличительными особенностями титана и его спла­вов как конструкционных материалов являются их вы­сокая удельная прочность (cjy = 1660) при нормальных, повышенных (Т^й = 500 -600 °С) и криогенных темпе­ратурах ( 180 °С) и удовлетворительная коррозионная стойкость во многих агрессивных средах, в том числе и в атмосферных условиях. Эти качества определили ши­рокое применение титана и его сплавов […]

Чистый магний отностся к самым легким металли­ческим материалам (у = 1,54—1,6 г/см3), обладающим относительно невысокой прочностью (ов= 80—110 МПа), малой пластичностью (5 = 8—10°о) и довольно низкой температурой плавления (Тпл = 680 °С). В земной коре он содержится в виде магнезита MgC03 и доломита MgC03- СаС03, из которых и производится [17]. В качестве конструкционных материалов, […]

Технологическая свариваемость алюминия и его сплавов осложняется специфическими теплофизичес­кими свойствами (теплоемкость, теплопроводность, теплота плавления, температура плавления), системой и уровнем легирования, количеством примесей (Fe, Si), объемом растворенных газов (02, Н2), а также особен­ностями кристаллизации сварочной ванны (рост зерна, высокие скорости охлаждения, развитие химической, структурной и механической неоднородности и т д.). Указанное многообразие факторов и часто противопо­ложное […]

По способу производства и содержанию легирующих алюминиевые сплавы разделяются на две группы: дефор­мируемые и литейные. Границей, разделяющей их, явля­ется предел растворимости легирующих в твердом раство­ре. В деформируемых двухфазных сплавах концентрация легирующих ниже предела растворимости и поэтому при нагреве (когда повышается их растворимость) они могуз быть переведены в однофазное состояние, что обеспечи­вает им высокую деформационную способность. […]

Алюминий и его сплавы играют важную роль в про­мышленности ряда стран мира, что иллюстрируется ди­аграммой на рис. 18.1. Рис. 18.1. Примерное использование алюминия и его станов в мире (1998—2000 гг.) Чистый алюминий ввиду низкой прочности (ав< 100 МПа) чаще используется в электротехнической и пище­вой промышленности. В качестве конструкционных 230 материалов в машиностроении применяются алюмини­евые сплавы […]

Никель и его сплавы (Ni > 55%) обладают высокой коррозионной стойкостью, жаропрочностью, жаростой­костью, пластичностью и применяются в химической, нефтехимической, оборонной промышленности, энер­гетике, электронике и других отраслях. Никель входит в состав многих сталей и сплавов как легирующий эле­мент, а также применяется в качестве антикоррозион­ного покрытия или подслоя под покрытия из других металлов. Сырьем для производства никеля […]

Ііьібор варианта технологического процесса сварки определяется назначением изделия и требованиями к уровню прочности, герметичности, коррозионной стой­кости, элекгро — и теплопроводности соединений. С уче — I ом отмеченных выше особенностей меди и медных і плавов (большая теплопроводность и жидкотекучесть, активность по отношению к 02 и Н2 и др.) выбор опти — мя гьного варианта технологии становится […]