Все рассмотренные способы сварки при своем использовании тре­буют соблюдения комплекса правил техники безопасности п охраны труда, которые должны отражаться в соответствующей технической документации и строго соблюдаться при проведении сварочных работ. Для сварки плавлением опасные воздействия на сварщика (сборщи­ка) оказывают следующие факторы. 1. Поражение электрическим током при прикосновении к токо­ведущим частям электрической цепи. При сварке плавлением […]

Процесс сварки сопровождается развитием в металле сварных соеди­нений необратимых объемных изменений, в результате которых в конст­рукциях возникают остаточные деформации и напряжения. Являясь соб­ственными напряжениями, т. е. уравновешенными в любых сечениях сварной конструкции, они имею г специфический уровень п распределе­ние (см. подразд. 17.2). На основании многочисленных экспериментальных и теоретиче­ских исследовании сложились следующие представления о распреде­лении остаточных […]

Коррозия — это процесс разрушения металлов в результате взаи­модействия их с внешней средой. Термин ржавление применим только к коррозии железа и его сплавов с образованием продуктов коррозии, состо­ящих в основном из гидратированных оксидов железа. Другие металлы и их сплавы, следовательно, корродируют, но не ржавеют. Различают химическую и электрохимическую коррозию. Химическая коррозия возникает при воздействии на […]

Современные методы расчета прочности изделий основаны на ги­потезах непрерывности, однородности и изотропности материалов. В действительности распределение усилий между зернами металла про­исходит неравномерно. В некоторых зернах могут появиться местные пластические деформации. Многократное повторение пластических сдвигов в одних и тех же объемах металла приводит к появлению раз­рывов, т. е. образованию первичных микротрещин. При дальнейшем переменном нагружении они […]

В достаточно широкой практике эксплуатации сварных конструкций наблюдались как вязкие, так и хрупкие разрушения, причем в опреде­ленных условиях однотипные конструкции разрушались по-разному. Обычно процесс вязкого разрушения происходит достаточно мед­ленно. сопровождается значительными пластическими деформациями металла. Замечено, что для того чтобы вызвать пластическую деформа­цию реальной решетки металла путем сдвига по плоскостям скольже­ния, нужно преодолеть сопротивление сдвигу (срезу) […]

Излагаемые ниже методы расчета прочности ставят задачи оце­нить несущую способность, т. е. допускаемое усилие для проектиру­емых объектов и соединений, не определяя действительного распре­деления напряжений в них. Для сварных соединений, металл которых имеет достаточный запас пластичности, допущение о равномерном распределении напряжений) при статическом нагружении является вполне оправданным и позволяет использовать простые расчетные схемы. Критериями прочности в […]

Прогнозирование прочности и долговечности сварных соединений п конструкции должно базироваться на достаточно надежных и в то же время простых методах расчета. Основной целью расчетов является сопоставление напряженного состояния, возникающего в конструкции под действием внешних нагрузок, с опасным напряженным состояни­ем, характерным для конкретных условий эксплуатации и характери­зуемым так называемыми критериями прочности. Установление этих критериев требует теоретического […]

Термическая обработка Для снижения остаточных сварочных напряжений применяют отпуск сварных конструкций. Применение отпуска целесообразно, если предъяв­ляются повышенные требования к прочности сварной конструкции и точ­ности ее размеров при последующей эксплуатации. Кроме того, иногда це­лесообразно восстановить пластические свойства металла в зонах, где концентрировались пластические деформации при сварке, а также повы­сить сопротивляемость хрупким разрушениям. В остальных случаях при­менение […]

1. Применение рациональной последовательности сборки и свар­ки конструкций, которая либо предусмотрена проектом конст­рукции, либо назначена технологом в пределах имеющихся у него возможностей. Технолог, владея расчетным методом определения общих сварочных деформаций, может рассмотреть несколько тех­нологически возможных вариантов изготовления конструкции и выбрать оптимальный, обеспечивающий требуемую точность размеров конструкции при минимальной трудоемкости (см. под — разд. 17.5, пример […]

1. Следует стремиться к уменьшению количества сварных швов в конструкциях за счет применения прокатных, гнутых и гофри­рованных элементов, листов больших размеров, литых, кованых и штампованных заготовок и т. п. 2. Особое внимание уделять технологичности сварных конструк­ций. т. е. доступности для выполнения всех сварочных работ, возможности максимального использования автоматической и полуавтоматической сварки, обеспечивающих большее про­плавление при […]