ПРИЛОЖЕНИЕ

Профилограмма профиля наплавленного слоя (плоскозаточенный электрод) Сечение 2 Сечение 1 Сечение 3 Сечение 4 Профилограмма профиля наплавленного слоя (стандартный электрод) Сечение 1 Сечение 2 Сечение 3 I^OOOOO-CNUICO — •g-fvQCO’OOCNlO С’ІСЧСМПСОСО^’Ч-‘Ч-‘Ч-ЮЮ […]

Технология нанесения антифрикционного покрытия на рабочие поверхности поршня сервомотора

На основании результатов проведённых исследований в Калужском филиале МГТУ им. Н. Э. Баумана и ОАО «Калужский турбинный завод» была разработана технология нанесения алюминиевой бронзы Бр Амц 9-2 на низкоуглеродистую сталь […]

Определение остаточных напряжений по деформациям окрестности зондирующего несквозного отверстия

Существующие в настоящее время методы определения остаточных напряжений разделяются на физические и механические. Физические методы (магнитоупругий, ультразвуковой, рентгеновский), в отличии от механических, не связаны с обязательным разрушением металла для определения […]

Методы определения сварочных напряжений и деформаций

Развитие техники, сопровождавшееся внедрение сварки в промышленность, обусловило необходимость изучения сварочных напряжений и деформаций. Возникновение сварочных деформация и напряжений непрерывным нагревом свариваемого металла и его пластическим деформированием в процессе сварки, […]

Разработка дополнительных технологических приёмов повышения качества наплавленной поверхности

В ходе проводимых наплавок изучалось влияние формы рабочего участка неплавящегося электрода на формирование геометрии наплавленого слоя. В частности производилось измерение профилей, полученных на оптимальных режимах наплавки с помощью стандартного и […]

Оценка вероятности порообразования в наплавленном слое • ‘

В процессе наплавки происходит плавление присадочной проволоки, что приводит к образованию пузырьков газа. Часть их может остаться в наплавленном металле, ухудшая качество наплавки (рис.3.8.). Пористость зависит от времени существования жидкой […]

Расчёт оптимальных температурных условий наплавки короткого тонкостенного цилиндра

Обычно при наплавке полых цилиндров при большой погонной энергии дуги возможен перегрев в зоне конца наплавки, в следствие чего ухудшается формирование наплавляемого металла. Экспериментально установлено, что если температура нагрева детали […]

Температурные условия работы плоско заточенного вольфрамового электрода

В процессе аргонодуговой наплавки вольфрамовым электродом возможно плавление электрода в средней части, что приводит к необходимости частой смены электродов и их большому расходу. Это зависит от величины сварочного тока, диаметра […]

Экспериментальная установка для наплавки

Для осуществления процесса наплавки алюминиевой бронзы на сталь была создана установка на базе токарно-винторезного станка ТВ — 4 (рис.2.16.). Она предназначена для наплавки по образующей цилиндрической поверхности детали диаметром от […]

Исследование магнитных полей при двухдуговой наплавке

При использовании комбинированных схем наплавки необходимо учесть взаимное влияние друг на друга проводников с током, которое может привести к отклонению и формоизменению электрической дуги. Для определения степени влияния магнитного потока […]