Правка и механическая доработка сварных узлов

Остаточные деформации и внутренние. напряжения, возникающие в соединениях и деталях, приводят к иска — і жению формы и размеров сварных узлов — короблению. Из-за сокращения длины швов сужается диаметр обечаек […]

Антикоррозионная защита

Для защиты от щелевой коррозии узлов из сталей, алюминиевых и магниевых сплавов нахлесточное соеди­нение герметизируют при помощи электропроводных ла­ков, грунтов, клеев. Иногда для этих целей используют припои. Герметизация нахлестки до […]

Точечная и шовная сварка различных металлов и деталей

Сварка деталей равной толщины. Выбор наилучшего режима сварки — важнейшее условие создания качествен­ных сварных конструкций. Исходными данными для опре­деления режима сварки служат свойства и толщина метал­ла деталей, а также особенности […]

Прихватка

В зависимости от металла, формы и размеров сварного узла, масштаба и конкретных условий производства спо­собы прихватки различны. Чаще детали прихватывают точечной сваркой на стационарных машинах. Тонколисто­вые детали сложной формы либо […]

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности в общем случае включает ряд основных операций: предварительное удаление масла, маркировочной краски и других загрязнений; окончатель­ное обезжиривание; удаление исходной грубой и неоди­наковой (по толщине и свойствам) окисной пленки, […]

Сборка

Важнейшие условия достижения высокого качества сварных конструкций -^минимальные зазоры между со­единяемыми деталями. При сварке с большими зазорами, в особенности деталей, обладающих повышенной жестко­стью, часть усилия электродов тратится на устранение этих […]

Общая схема технологического процесса производства сварных узлов

При помощи точечной и шовной сварки обычно изго­товляют узлы (секции). Затем их соединяют между собой сваркой, клепкой, винтами и т. п. Технологический процесс изготовления конструкций и узлов (секций) включает ряд […]

ТОЧЕЧНАЯ И ШОВНАЯ СВАРКА

§ I. ТЕХНОЛОГИЯ ТОЧЕЧНОЙ И ШОВНОЙ СВАРКИ 1. Типы сварных соединений и узлов Точечной и шовной сваркой обычно соединяют детали толщиной 0,05—6 мм. Однако этот диапазон иногда расширяется от 10 […]

ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ. КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ. И ОСНОВЫ ВЫБОРА РЕЖИМОВ

Г Свариваемый контактной сваркой металл подвергается своеобразному термомеханическому воздействию (ТМВ), вызывающему протекание ряда сопутствующих процес­сов, определяющих в конечном счете свойства и надеж­ность сварных соединений. Чувствительность металлов к указанным процессам, склонность […]

ДЕФЕКТЫ СОЕДИНЕНИЙ И ПРИЧИНЫ. ИХ ОБРАЗОВАНИЯ

Стыковая сварка оплавлением при соблюдении опти­мальных параметров процесса позволяет получать свар­ные соединения, близкие по прочности и пластичности к основному металлу (рис. 3.24). Однако различные воз­мущающие воздействия могут вызвать отклонение усло­вий […]