Высокочастотная сварка металлов на первом этапе была внед­рена в трубоэлектросварочное производство и производство обо­лочек кабеля. При высокочастотной сварке труб условия нагрева и теплопередачи на обеих свариваемых кромках одинаковы, и для получения равной температуры на кромках контакты и индуктор размещаются симметрично. На втором этапе высокоча­стотная сварка была применена для изготовления несимметрич­ных систем (незамкнутого профиля, оребренных труб […]

В теплообменных аппаратах применяются трубы с развитой наружной поверхностью, т. е. с прямыми и спиральными ребрами. Такие трубы изготавливаются методом прессования. При этом способе низка производительность и высоки капитальные за­траты, невозможно получить трубы с тонкостенными ребрами. Приварка ребер к трубам дуговой сваркой под слоем флюса в среде углекислого газа малопроизводительна и, кроме того, зона терми­ческого […]

Тонкостенные трубы, для которых D/2d > 100—250, нужны, например, для сельского хозяйства, нефтепромыслов, промыш­ленной вентиляции и др. Обычно такие трубы изготавливались на станах спиральношовной сварки с соединением кромок встык или внахлестку дуговой или контактной роликовой сваркой. При этом скорость сварки невелика: при дуговой сварке она не превышает 2,5 м/мин, а при контактной — 4 м/мин. […]

Спиральношовные трубы большого диаметра, применяемые для магистральных нефте — и газопроводов, изготовляются мето­дом дуговой сварки под слоем флюса. Поскольку этому способу присущи недостатки, рассмотренные в п. 17, делаются попытки разработки новых способов сварки, в том числе и с применением высокой частоты. Исследование процессов высокочастотной сварки спирально­шовных труб большого диаметра проводилось на опытном стане 530 Рис. […]

До настоящего времени трубы диаметром более 530 мм для магистральных водо-, нефте — и газопроводов в основном изготавли­ваются дуговой сваркой под слоем флюса из листов длиной до 12 м с формовкой заготовок на прессах или вальцах. Этот вид сварки малопроизводителен: скорость сварки до 4 м/мин, сварной шов образуется за два прохода. При первом проходе сваривается […]

Целесообразность применения высокочастотной сварки в про­изводстве кабельных оболочек обусловлена следующими факто­рами: 1) использованием в качестве основного материала для оболочек электрических кабелей алюминия и стали вместо дефицитного и дорогого свинца; 2) возможностью уменьшения толщины сварной оболочки по сравнению с прессованной (рис. 93) за счет отсутствия ощутимой разнотолщинности по диаметру (у прессованной оболочки разно — толщиииость достигает […]

Высокочастотная сварка давлением с предварительным нагре­вом и местным расплавлением свариваемых поверхностей нашла наибольшее применение в производстве прямошовных труб малого Рис. 81. Схема агрегата для производства прямошовных труб и среднего диаметров. В 1975 г. методом высокочастотной сварки в СССР ежедневно изготовлялось более 3 млн. м сварных труб из углеродистых и нержавеющих сталей, сплавов алюминия, меди и […]

Процессы при высокочастотной сварке характеризуются вы­сокой степенью локализации энергии и возможностью в широких пределах изменять параметры ее режима, что неосуществимо при 126 других методах сварки. Кроме того, энергоемкость процесса высокочастотной сварки значительно ниже, чем при контактной и электродуговой сварке. Нет принципиальных ограничений по скорости сварки. Но при высокочастотном способе трудно свари­вать изделия конечной длины, так […]

В 1967 г. в СССР коллективом авторов[7] была разработана система автоматического регулирования режима применительно к сварке алюминиевых оболочек кабелей дальней связи. Авторами изобретения предложено в качестве косвенного параметра, опре­деляющего качество сварного шва, принять интегральное излу­чение из очага расплавления (нагрева). Установлено, что суммиро­вание излучения обычным фотопирометрическим датчиком дает положительный результат, особенно при сварке тонких изделий или […]

Серия сварочных установок с машинными преобразователями имеет условные обозначения, содержащие их назначение и технические параметры. Например, обозначение установки ИС1-1000/10 расшифровы­вается следующим обра­зом: ИС — индукционная сварочная; 1 — порядко­вый номер разработки; 1000 — мощность высоко­частотного генератора, кВт; 10 — частота тока, кГц. На рис. 70 приведена типовая схема установки серии ИС. Несколько высокоча­стотных генераторов вклю­чаются […]