Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, техно­логичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей под сварку, сборку, при­хватку, сварку, контроль и испытание сварных швов и др.)-

Получение изделий и конструкций с заранее заданным качеством сварных швов во многом зависит от соответствия применяемых пластмасс и присадочных материалов техническим требованиям, предусмотренным чертежами на выпуск продукции, а также от степени подготовки сварщиков и свариваемости пластмасс.

Следует иметь в виду, что присадочные материалы для сварки однородных пластмасс должны применяться из материала того же состава и тех же свойств, как и основной материал изделий и кон­струкций.

Сварной шов должен быть плотным, без подрезов, прожогов, обрывов, трещин (при прутковой сварке), значительных вмятин и др.

При сварке пленочных материалов, пластиката и линолеума место сварного шва должно быть ровным, материал не должен быть соб­ран или вытянут.

При сварке с присадочными прутками валиновыми швами нли швами с полосками форма валиков и полосок должна сохраняться одинаковой по всей длине сварного шва. По цвету валика или по­лоски из основного материала в зоне сварного шва можно выявить, нарушается ли температурный режим сварки. Перегретые зоны отличаются значительным изменением цвета у натурально окрашен­ных пластмасс. В зависимости от назначения сварных изделий и конструкций проверяют прочность, удлинение, ударную вязкость, твердость, теплостойкость, жаростойкость, герметичность и в ряде случаев химическую стойкость.

До настоящего времени еще не разработаны единые условия механических испытаний сварных соединений из пластмассы. Мето-

ды прочностных испытаний, принятые для металлов, не могут быть целиком перенесены на испытания пластмасс и их сварных соедине­ний. Поэтому некоторые организации при разработке технологии сварки пластмасс разрабатывают методику испытаний качества свар­ных швов. При подготовке образцов для испытаний на растяжение усиление шва снимают, плоскости тщательно обрабатывают и вы­равнивают.

В зависимости от назначения сварные изделия и конструкции проверяют па прочность и герметичность сварных соединений, на химическую стойкость, правильность сборки деталей. В процессе изготовления деталей, их сборки под сварку и сварки проверяют соблюдение установленной технологии.