Сварку порошковой проволокой рекомендуется ВЫПОЛНЯТЬ от ис­точников питания дуги постоянным током о жесткой или полого — падащой внешней вольт-амперноЯ характеристикой. При использова­нии источников питания с крутопадающей характеристикой сложнее обеспечить стабильность параметров процесса сварки. Источники питания должны обладать хорошели динамическими свойствами, обеспечивать высо­кую скорость нарастания напряжения при обрыве дуги и тока при корот­ком замывании сварочной цепи.

Наиболее широко при сварке порошковой проволокой применяются вып­рямители ВС-300, ВС-500, ВС-1000, которые в настоящее время являются лучшими источниками питания для полуавтоматической и автоматической сварки. В отличие от сва^ючных преобразователей (ПСГ-500; ПСУ-500) они бесшумны в работе, надежны в эксплуатации и имеют стабильные характе­ристики.

Технические данные некоторых выпрямителей и преобразователей при­ведены в табл.10.

Большинство сварочных работ, выполняемых порошковой проволокой, производится полуавтоматами. Подающий механизм полуавтомата должен обеспечивать стабильность подачи проволок;:, исключающую ее деформиро­вание. Допустимые колебания скорости подачи — не более Ь% номинальной величины.

Таблица 10

Выпрями­

тель

ВС-300

Жесткая

300

20-40

24

0,7

250

То же

ВС-500

500

21-53

27

0,7

350

ВС-1000

II

1000

17-43

4

0,75

600

Преобра­

зователь

ЛСГ-500

500

IG-40

470

То же

ПСУ-500

Jle

500

15-40

0,65

500

ПСУ-500

Падаю­

щая

500

25-40

**

0.61

500

Для сварки самозацитной провслоиой наиболее распространен специа­лизированный шланговый полуавтомат А-765, С целью обеспечения надежной подачи проволоки по шлангу механизм подачи полуавтомата оснащен двумя парами приводных роликов. Имение ролики разъемные и на рабочих поверх­ностях имеют насечку. Выбирают нижние ролики, соответствуйте опреде­ленному диаметру проволоки, по таблице, помещенной на корпусе маханиj-
ма подачи. Скорость подачи проволоки изменяется с помощью сменных ше­стерен, Проволока подается от подающего мехаїшзма в держатель по спе­циальному направляющему каналу с внутренним диаметром спирали 3,2 мм (при сварке проволокой диаметром до 2,3 мм) или 4,7 мм (для проволоки диаметром до 3,5 мм). Длина нещявллщего канала 3,5 м. Сечение прово­да кабеля и других токоведутцих частей полуавтомата рассчитано на токо­вую нагрузку до 450 А. Полуавтомат А-765 комплектуется тремя вицами держателей — молотковым (А-792М), пистолетным (А-793М) и облегченным молотковым (А-836Р),

Полуавтомат А-765 можно использовать для сварки порошковой проволо­кой в углекислом газе. В этом сдучае он комплектуется держателем А-92Ш (для проволоки диаметром до 2,5 мм) или А-І23І (для проволоки диаметром до 3,5 мы) и набором аппаратуры, включающей подогреватель гава, гввовый редуктор, осушитель и отоекатель газа.

• Полуавтомат А-І035ІДП предназначен для сварки порошковой проволокой в углекислом газе. Он успешно применяется и для сварки самозацитными проволоками.

Промышленностью выпускаются универсальные полуавтоматы А—I197 для сварки как порошковыми, так и проволоками сплошного сечения с дополни­тельной газовой ила флюсовой защитой. В зависимости от назначения и диаметра используемой проволоки полуавтомат А—1197 может быть укомплек­тован шлангом с держателем соответствующего типа. Поставляется в раз­личном исполнении — стационарном или переносном.

Технические хвіактеристики полуавтоматов А-765, А-І035МП и А-ІІ97 приведены в табл. II,

Таблица II

Диаметр порошковой проволоки Скорость подачи Число ступеней регулирова­ния скорости подачи іііаксиг. щльнні’. ток при ПВ 60%

га 10и%

і Даоса

При сварка крупногабаритных конструкций для увеличения зоны обслу­живания полуавтоматы подвешивают на поворотных консолях, пантографах, специальных балках и т. д.

Для автоматической сварки порошковой проволокой используются модер­низированные сварочные тракторы, самоходные головки, специалиэирован-

ныв аппараты и др. Модернизации подвергается мундштуки, узлы подающих роликов, кассеты.

Правильный выбор и хорошая настройка аппаратуры в соответствии с типом и даметром проволоки обеспечивают достижение высокого коэффици­ента использования оварочиого поста и высокой производительности про­цесса.

Рис. II. Влияние изменения параметров режиме, сварки на размеры и ферму шва:

I — минимально рекомендуемое значение; 2 — максимально рекомендуемое; а — напряжение дуги; б — сварочный ток (скорость подачи проволоки); в — вылет электрода; г — скорость сварки.