При выполнении производственных операций за рабочим или бри­гадой рабочих закрепляется рабочее место в виде определенного участ­ка производственной площади, оснащенной, согласно требованиям тех­нологического процесса, соответствующим оборудованием и необходи­мыми принадлежностями. Рабочее место электросварщика называют сварочным постом, оборудованным всем необходимым для выполнения сварочных работ. Сварочные посты могут быть стационарными или пе­редвижными. От правильной организации рабочего места в значитель­ной степени зависят как обеспечение высокой производительности тру­да сварщиков, так и стабильное качество сварных швов и соединений.

Рабочие места сварщиков в зависимости от выполняемой работы и габаритов свариваемых конструкций могут располагаться в специаль­ных сварочных кабинах или непосредственно у этих изделий.

При сварке небольших изделий рабочие места оборудуются свароч­ными кабинами (рис. 21.1, 21.2) размером 2000×2000 или 2000х3000 мм. Каркас кабины изготовляется металлическим из стальных труб или профильного проката. Стены кабин делают высотой 1800-2000 мм, для лучшей вентиляции не доводя их до пола на 200-300 мм. В качестве материала для стен используют тонколистовую сталь, асбоцементные плиты или другие несгораемые материалы. Стены окрашивают в свет­лые тона огнестойкой краской — цинковыми или титановыми белилами, желтым кроном и др., хорошо поглощающими ультрафиолетовые лучи сварочной дуги. Окраска стен в более темные тона не рекомендуется, так как ухудшается освещенность во время перерывов в горении сва­рочной дуги. Дверной проем в кабине закрывают брезентовым занаве­сом на кольцах, пропитанным огнестойким составом.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СВАРОЧНЫХ ПОСТАХ

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СВАРОЧНЫХ ПОСТАХ

Рис. 21.2. Планировка сварочной кабины: 1 — источник питания дуги;

2 — заземление; 3 — пуск источника питания дуги; 4 — прямой провод;

5 — обратный провод; 6 — стол; 7 — вентиляция; 8 — коврик; 9 — электроды;

10 — щиток; 11 — держатель; 12 — стул; 13 — ящик для отходов

Полы в кабинах настилают из огнеупорного материала: кирпича, цемента или бетона. Кабины должны хорошо освещаться дневным или искусственным светом и хорошо вентилироваться. С этой целью, кроме общей вентиляции, устраивают местные отсосы, поглощающие вредные газы и сварочную пыль непосредственно из зоны их образования. Для сборки и сварки деталей внутри кабины устанавливают сварочный стол высотой 500-600 мм для работы сидя и около 900 мм для работы стоя. Крышку стола площадью около 1 м изготовляют или из листовой стали толщиной 15-20 мм, или из чугунной плиты толщиной 20-25 мм, что лучше, так как чугунная крышка не деформируется от нагревания. К нижней части крышки или к ножке стола приваривают стальной болт, служащий для крепления токоподводящего провода от источника сва­рочного тока и для провода заземления стола. Сбоку стола имеются гнезда для хранения электродов или присадочной проволоки. В вы­движном ящике стола хранится инструмент, а также технологическая документация. Для удобства работы в кабине устанавливают металли­ческий стул с подъемным винтовым сиденьем, изготовленным из не­электропроводного материала (дерево, пластмасса и др.). Под ногами у сварщика должен находиться резиновый коврик.

При механизированной или автоматической сварке в кабине до­полнительно устанавливают аппаратный ящик. Один из основных видов оборудования сварочных постов — источники питания дуги. Они могут быть однопостовыми или многопостовыми. На рабочем месте обычно размещают однопостовые источники питания. При питании сварочных постов от многопостовых источников сварочный ток разводят по каби­нам с помощью токоподводящих проводов или шин. В кабине устанав­ливается рубильник или магнитный пускатель для включения сварочно­го тока.

Кроме того, важным видом оборудования для механизированной и автоматической сварки являются полуавтоматы и автоматы для дуговой сварки, устанавливаемые совместно с необходимым для их успешной работы вспомогательным сварочным оборудованием и приспособле­ниями. Схемы сварочных постов для различных видов дуговой сварки приведены на рисунке 21.3.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СВАРОЧНЫХ ПОСТАХ

Рис. 21.3. Оборудование рабочего места электросварщика при механизированной сварке в среде защитных газов:

1 — баллон защитного газа; 2 — источник питания дуги;

3 — горелка полуавтомата; 4 — подающий механизм; 5 — деталь

Для дуговой сварки используют как переменный, так и постоянный ток. Источниками переменного тока являются сварочные трансформа­торы, а постоянного — сварочные выпрямители, преобразователи и агре­гаты. В настоящее время промышленность выпускает различные конст­рукции всех видов сварочных источников питания.