Газовая сварка может быть применена для сваривания различных материалов.

1. Сварка легированной стали. В ее состав входят титан, молибден, хром, никель и др. От присутствия тех или иных ле­гирующих компонентов зависят особенности газовой сварки этого материала.

Горючим газом для хромоникелевой стали является аце­тилен (заменитель использовать нельзя). Сварка осущест­вляется с обязательным применением специальных флюсов. Толщина изделий может быть не более 2 мм. Готовое изделие следует подвергнуть термической обработке.

Поскольку хромистая сталь подвержена закалке на воз­духе, что чревато образованием трещин, при сварке необхо­димо замедлить остывание сварного шва, для чего готовое изделие продолжают нагревать после завершения сварки.

Высокохромистую сталь не рекомендуют сваривать газо­вой сваркой, поскольку из-за содержания хрома (более 15%) усиливается зернистость сварного шва.

Сталь, содержащую молибден, как и хромистую, советуют нагревать перед сваркой (до 300° С) и после ее окончания.

Особенности газовой сварки легированной стали пред­ставлены в табл. 43.

Табл и ца 43

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ГАЗОВОЙ СВАРКЕ ЛЕГИРОВАННОЙ

СТАЛИ

Виды и марки стали

Присадочный

материал

Мощность

пламени

Способ

сварки

Молибденовая (20 М, 30 ХМ)

Св-18 ХМА Св-19 ХМА

75-100л/ч 100-130л/ч

Левый

Правый

Хромистая (1Х13, 1X13)

Св-08 А, Св-13 ХМА, Св-19 ХМА

75-100л/ч

Левый

Хромомолибденовая (10 ХСНД, 15 ХСНД)

Св-10 Г2 Св-08 А

75-100л/ч 100-130л/ч

Левый

Правый

Хромоникелевая (1X18 Н9Т)

Флюсы

75-100л/ч

Левый

2. Сварка углеродистой стали имеет свои особенности, в частности высокоуглеродистую сталь газовой сварке Не под­вергают. При сварке среднеуглеродистой стали важно в точ­ности придерживаться температурного режима, а в качестве горючего газа используется только ацетилен. Для газовой сварки низкоуглеродистой стали толщиной до 5 мм флюсы не применяют; используют смесь ацетилена с кислородом; готовое изделие проковывают и постепенно охлаждают; со­держание углерода в применяемых присадках должно быть меньше, чем в основном металле.

Режимы газовой сварки данного материала наглядно представлены в табл. 44.

3. Сварка чугуна. Есть несколько разновидностей чугуна, которые в той или иной степени поддаются газовой сварке (белый варится плохо, ковкий — хорошо). Газовая сварка чу­гуна представлена тремя разновидностями:

— с латунным припоем, для осуществления которой тре­буется доведение температуры материала до 700° С. При этом применяют ацетилен или пропан-бутановую смесь;

— высокотемпературной, которая предполагает фик­сацию детали и предварительный ее подогрев (за 5 минут до сварки) до 400 или 700° С в зависимости от размера. При­менение флюсов является обязательным. Рекомендуется на­кладывать нижние швы. Сварку ведут нормальным пламенем мощностью примерно 100 л/ч на 1 мм толщины изделия. После сварки металл нагревают с расстояния 50 мм в течение 1 минуты, а потом постепенно охлаждают, накрыв асбестом;

— холодной, при которой кромки подготавливают меха­ническим или термическим способом. Топливо — смесь аце­тилена с кислородом или заменители ацетилена. При сварке поддерживают нормальное пламя.

Номера и состав флюсов, используемых при сварке чу­гуна:

— № 1 — плавленая бура (100%);

— № 2 — прокаленная бура (100%);

— № 3 — техническая бура (100%);

— № 4 — прокаленная бура (56%), углекислый калий и углекислый натрий (по 22%);

Таблица 44 ПРИМЕРНЫЕ РЕЖИМЫ ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ

Тип

Рабочий

Присадочный материал

Термическая

стали

газ

Проволока

Флюс

обработка

Ацетилен

Св-08 ГА,

Прокаленная

При толщине

Св-08 ГС,

бура

металла

Св-1-ГА

до 3 мм — предварительный

ос

ш

общий нагрев

1—

о

х

до 300-400° С

С*

о

или местный

Q.

Ф

до 700° С. По

Е

завершении

о

X

сварки — отпуск

(D

о

изделия при

О

температуре 600° С

с последующим охлаждением на воздухе

Ацетилен

Св-08,

IX

03

1—

о

Св-08 ГС,

Св-08 Г2 С,

X

Ct

Св-12 ГС

о

о.

0)

Пропан-

Св-12 ГС,

Е

бутановая

Св-08 Г2 С,

О

X

СО

смесь

Св-08 ГА

X

— № 5 — углекислый натрий (50%), техническая бура (50%);

— № 6 — натриевая селитра (50%), углекислый натрий (27%), плавленая бура (23%).

4. Сварка меди. Медь при сваривании склонна к силь­ному окислению, что делает шов недостаточно прочным. Это

диктует применение при газовой сварке флюсов, которые предотвращают образование различных дефектов. Состав некоторых флюсов:

— № 1 — прокаленная бура (100%);

— № 2 — борная кислота (100%);

— № 3 — прокаленная бура (50%), борная кислота (50%);

— № 4 — прокаленная бура (75%), борная кислота (25%);

— № 5 — прокаленная бура (50%), борная кислота (35%), фосфорный калий (15%) и др.

При газовой сварке меди необходимо соблюдать следу­ющие условия:

— придерживаться определенного порядка при осущест­влении технических операций (зачистить кромки, собрать де­тали под углом в 10° к горизонтали), зафиксировать элемен­ты конструкции, выполнить прихватки;

— накладывать однослойные швы;

— ограничиваться угловыми и стыковыми соединениями (при сваривании деталей) и в кромку (при ремонте);

— готовый шов подвергать проварке;

— осуществлять сварку на высокой скорости, чтобы уменьшить время контакта пламени и меди;

— применять наконечник на 1-2 размера больше, чем при сварке стали.

5. Сварка бронзы. Газовая сварка применима только к оловянной бронзе (БрАМ, БрОЦ, БрОЦС). Перед сваркой кромки очищают металлической щеткой, после чего V-образно разделывают их под углом в 70-90°. Сварку предпочтитель­нее вести в нижнем положении. В качестве топлива подхо­дят ацетилен, пропан, бутан и пропан-бутановая смесь. При сварке обязательны обработка кромок и присадки флюсом (БрОЦ, БрОФ).

Температуру детали доводят до 300° С. Горелку держат под прямым углом к поверхности металла, расплавляя кромки и присадку. Пламя горелки размещают на расстоянии 10 мм от жидкого металла сварочной ванны, которую перемешива­ют присадочным прутком и вводят флюс. По окончании свар­ки проводят термообработку изделия.