Сборочно-сварочные пневматические приспособления разделяются на:

а) одиночные прижимы, стационарные или переносные;

б) неповоротные приспособления;

в) поворотные приспособления (для подъема, поворота или наклона изделия или сборочного стола);

г) специальные приспособления (для холодной гибки балок и др.)

Конструкции одиночных прижимов рассмотрены выше.

В настоящей главе рассмотрены некоторые конструкции и примене­ние неповоротных приспособлений с пневматическим фиксированием для сборки балок.

Применение сжатого воздуха особенно целесообразно для фиксиро­вания элементов при сборке балок средних и больших длин с прямыми или изогнутыми поясами,

Приспособление, приведенное на фиг. 216, 217 и 218, предназна­чено для сборки под сварку балок (или колонн) Н-образного сечения, являющегося наиболее распространенной формой сечения этих металло­конструкций.

Приспособление состоит из следующих основных узлов:

1) неподвижной станины на фундаменте;

2) подвижных боковин, связанных с ползунами горизонтальной подачи;

3) механизма привода ползунов;

4) зажимных устройств для пневматического закрепления полок со­бираемого изделия и для механического закрепления стенки собираемого изделия.

Неподвижная станина состоит из поперечных двутавров /, уложен­ных на фундамент, к которым прикреплены два продольных двутавра 2, являющихся основанием для двух швеллеров 3. Длина двутавров 2 и количество швеллеров 3 определяется исходя из длины свариваемого изделия.

К швеллерам 3 прикреплены с обоих концов по два направляющих бруса 4, по которым перемещается ползун 5, опирающийся на верхние горизонтальные полки швеллеров 3.

В середине швеллерной коробки 3 вварены сварные двутавры 6, к кото­рым приварен средний продольный двутавр 7, являющийся вместе с двумя боковыми продольными двутаврами 8 опорой стенки собираемого из­делия. Двутавры 8 вместе с боковиной 9 приварены к ползунам 5.

При передвижении ползунов одновременно перемещаются крайние двутавры 8 и боковины 9, чем обеспечивается установка на определен­ную высоту собираемого сварного изделия.

Боковины 9 усилены ребрами жесткости 10, причем внутренние ребра служат упорами при укладке стенок свариваемого изделия.

В боковинах имеется по 14 отверстий для штырей 11, на которые устанавливаются полки свариваемой балки.

Разметка отверстий под штыри должна производиться с учетом сим­метричного положения полок свариваемого изделия относительно стенки.

Подача ползунов 5 вместе с приваренными двутаврами 8 и бокови­нами 9 производится через винт 12, имеющий правую и левую резьбу.

Привод винта 12 осуществляется через пару конических колес 13, связанных с трансмиссионным валом 14, имеющим ручной привод от маховика 15.

Установка ползунов на определенный размер производится перед началом сборки. Затем устанавливаются штыри И.

Зажим производится пневмоприжимами 16 после укладки стенки на продольные двутавры и установки полок собираемого изделия.

Поршень 18 пневмоприжима перемещается штоком 18а, связанным с внутренним поршнем 19. На последний действует сжатый воздух, поступающий в переднюю камеру цилиндра 20 через штуцер 21. Из распределительной воздушной сети воздух поступает через трехходовой кран.

Включение пневмоприжимов может быть одновременным и раз­дельным.

Фиг. 216.

Пневмоприжимы устанавливаются на одной из боковин.

Количество пневмоприжимов зависит от длины изделия; обычно рас — £*гояние между соседними прижимами принимается равным 1500—2000 мм.

Прижим крюком 17 осуществляется завертыванием упорного винта 22, Міирающегося на подводимую откидную планку 23. Для зажима необ- юдимо сделать 1—2 оборота.

Сборка балок с непрямыми поясами (хребтовые балки вагонов, не­сущие балки мостовых кранов и др.) требует поджима по длине балкм изогнутых элементов или одновременную установку нескольких деталей (например, ребер жесткости в несущих балках, кронштейнов и других деталей).Это легко достигается пневмоприжимами, вмонтиро­ванными в корпус не поворотного или поворотного приспособления.

На фиг. 219 приведено неповоротное приспособление для подгиба полки хребтовой балки железнодорожного вагона.

Корпус пневмоцилиндра (фиг. 220) размещен между опорными балками приспособления.

Меняя соотношение плеч рычагов прижима, можно увеличить зажим­ное усилие. Зажимной рычаг снабжен съемным наконечником. Для уве­личения стойкости наконечника его закаливают до Яс = 40-^45.

Схема воздухопровода и крепление его арматуры показаны на фиг. 221.

В неповоротных приспособлениях с пневмоприжимами, предназначен­ных для холодной гибки балок, важным является схема размещения пневмоцилиндров по длине балки и конструкция зажимных элементов прижима.

На фиг. 222 показано приспособление для холодной гибки дву­тавровых балок. Изгибаемая балка укладывается на стеллаж и системой пневмоприжимов, снабженных специальными качающимися упорами, из­гибается по заданной кривой.

Качающиеся упоры (фиг. 223) сварной конструкции имеют форм) опорной поверхности, соответствующую профилю изогнутой балки. Зна­чительный вес и больший ход не позволяют делать качающийся упор неопирающимся. Во избежание изгиба штока упор при перемещении опирается на направляющую поверхность, а шарнирный палец его сколь­зит по прорези.

На фиг. 224 показана конструкция пневмоприжима и его рычагов для вертикальной подгибки балки. Передаточное число рычажной си­стемы определяется величиной требуемого перемещения балки при под­гибе и ходом пневмоцилиндра. Схема размещения пневмоцилиндров для предварительного (обратного) прогиба балки показана на фиг. 225.