1. Контрольные образцы, вырезаемые после приоб­ретения навыков плазменной резки, должны оцениваться по четырем показателям качества. Эти показатели оп­ределяют следующее.

1.1. Соответствие заданных размеров вырезанных деталей фактическим размерам вырезанных контуров. Предельно допустимые отклонения от номинальных размеров (табл. 12) установлены исходя из размеров деталей и толщины разрезаемого металла (от 5 до 60 мм).

Таблица 12

Предельные отклонения, мм, размеров деталей, вырезаемых из листового металла (ГОСТ 14792—80)

Класс

точности

Толщина листа, мм

Отклонения при номинальных размерах детали или заготовки, мм

до 500

500—1500

1500—2500

2500—5000

1

5—60

1

1,5

2

2,5

5—30

2

2,5

3

3,5

2

30—60

2,5

3

3,5

4

5—30

3,5

3,5

4

4,5

3

30—60

4

4

4,5

5

1.2. Отклонение от перпендикулярности реза. Нормы неперпендикулярности зависят от толщины разрезае­мого металла (табл. 13).

1.3. Шероховатость поверхности реза (табл. 13). Измеряется по фактической высоте микронеровностей на поверхности реза.

1.4. Зону термического влияния оценивают по фактической максимальной толщине поверхностного слоя металла у кромок. Наличие каких-либо дефектов в этой зоне недопустимо. Нормы по размерам зоны тер­мического влияния приведены в табл. 13.

Таблица ІЗ

Показатели качества поверхности реза при плазменной резке листового металла

Показатель

Класс

точности

Нормы показателя при толщине разрезаемого металла, мм

5—12

12-30

30—60

Отклонение от перпендикуляр-

1

0,4

0,5

0,7

ности, мм

2

1,0

1,2

1,6

3

2,3

3,0

4,0

Шероховатость

1

0,05

0,06

0,07

2

0,10

0,20

0,32

3

0,20

0,32

0,63

Глубина, мм, зоны термического

1

од

0,2

0,4

влияния при резке низкоуглеродис-

2

0,4

0,8

1,6

тых сталей, алюминиевых сплавов

3

0,8

1,6

3,2

2. Измерить точность вырезаемых деталей с помощью штангенциркуля (рис. 14, а), поверочной линейкой (рис. 14, б).

3. Измерить отклонение от перпендикулярности по­верхностей реза по классу 3 стальным угольником с нанесенными на него миллиметровыми шкалами (рис. 15, а) или универсальными угломерами с нониу­сом завода «Калибр» (рис. 15, б).

image675

Подпись: Рис. 15
2S7

4. Определить шероховатость поверхности реза на базовой дли­не, равной 8 мм, сравнением (ви­зуально) поверхности вырезанной детали с эталонами 4; 3; 2; 1 и 0,5 чистоты.

5. image677Измерить зону термического влияния с помощью лупы деся­тикратного увеличения с ценой деления 0,1 мм. Для этого на нижней поверхности у кромки реза сделать макрошлиф (рис. 16). Светлая полоска у кромок — зона термического влияния плазменной резки.