Пост для сварки в стационарных условиях

1. На рабочем месте сварщика (рис. 4) должны находиться следующие предметы:

сварочный стол 1 с крышкой 2, вентиляция с местным отсосом воздуха в количестве 1700—2500 м3/ч (на рис. 4 не показана), ящик 3 для хранения приса­дочного материала 4, редуктор 5 для подачи кислорода в горелку (резак) из кислородопровода б, предохра­нительный затвор 7, рукава для подачи ацетилена 8 и кислорода 9, экономизатор /0, горелка 11у ящик для воды 12у стул поворотный 13.

ИЗ

image417

Рис. 4

Кроме предметов (см. рис. 4) на рабочем месте должен быть верстак (стеллаж) с приспособлениями для закрепления свариваемых деталей с тумбочками, ящиками, слесарными тисками.

2. Проверить сварочный стол. Он должен быть изго­товлен из металла, стоять устойчиво и иметь такую высоту, чтобы свариваемые детали можно было распо­лагать (по возможности) в удобном для сварки поло­жении.

3. Выдвинуть из тумбочки ящик, взять и положить на стол сварщика справа от себя: металлическую щетку, молоток, зубило, плоскогубцы; слева — коробку с по­рошкообразным флюсом.

4. Проверить в первом ящике наличие следующего инструмента:

ключей гаечных двусторонних для отвертывания мундштуков, сальниковых, маховичковых, накидных и шланговых гаек (размеры ключей 9ХП> 10X12, 14X17, 17X19, 22X24 мм), ключей для открытия кислородных и ацетиленовых вентилей;

напильника плоского личного длиной 150 мм, при­меняемого для зачистки наружных поверхностей мундштуков от брызг металла;

набора проволоки медной и игл стальных полиро­ванных для прочистки отверстий инжекторов, мундшту­ков и смесительных камер;

разверток и полировальных игл для мундштуков и смесительных камер;

притиров чугунных для седел вентилей горелок и зенкеров для исправления изношенных седел вентилей горелок;

оправок для восстановления отверстий седел в шту­цере при присоединении инжектора и притиров чугун­ных для штуцеров шланговых;

хомутиков для закрепления шлангов; ножа перочинного острозаточенного.

5. Проверить во втором ящике стола наличие: проволоки стальной мягкой диаметром 1,5 мм для

закрепления шлангов, в тех случаях, когда по каким — либо причинам отсутствуют хомутики;

полотна наждачного с зернистостью 120, 150, 220 на тканевой основе;

мела тонкого помола для полирования отверстий и мундштуков;

асбеста шнурового диаметром 2 мм и парафиниро­ванного для набивки сальников;

абразивного порошка с зернистостью 180 и 220 для притирки деталей горелок.

6. Проверить в третьем ящике стола наличие комп­лекта наконечников к сварочной горелке.

7. Проверить в тумбочке наличие запаса сварочной проволоки различных марок, а также флюсов.

Проверить наличие и исправность приспособлений для сборки изделий под сварку, для кантовки изделий, для вращения труб при сварке и резке.

8. Проверить исправность вращающегося стула (см. рис. 4). Прежде всего обратить внимание на его высоту, так как в одинаковой степени неудобно и вредно, когда сиденье слишком высокое или слишком низкое. Если сиденье выше нормы, образуется застой крови в голени и стопе. При недостаточной высоте также нарушается кровообращение, поскольку ноги оказываются слишком согнутыми в коленях.

Оптимальная высота сиденья зависит от роста га­зосварщика: при росте до 160 см — 43 см; 161 — 170 см — 45 см; 171 —180 см — 47 см и свыше 180 см — 49 см.

9. Проверить исправность шлангов для подачи кис­лорода и ацетилена в горелку, редуктора, предохрани­тельного затвора, средств пожаротушения (ящики с песком, огнетушители, лопаты, ведра и др.).