СОЕДИНЕНИЕ И ОКОНЦЕВАНИЕ МЕДНЫХ КАБЕЛЕЙ И ИЗОЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ. — СОЕДИНЕНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ ЖИЛ С МЕДНЫМИ

5- 1. Соединение и оконцевание медных жил

В практике электромонтажных работ сварка при­меняется для соединения медных однопроволоч­ных проводов малого сечения (до 6 мм2) и для оконцевания медных жил сечением до 800 мм2.

Соединение однопроволочных проводов производится сваркой способом контактного разогрева одиночным электродом или аппа­ратом ВКЗ. Сварка выполняется аналогично тому, как это уже было описано при рассмотрении соединений алюминиевых про­водов.

Оконцевание жил производится с помощью электросварки угольным электродом, аргонодуговой сварки вольфрамовым элек­тродом или газовой сварки. Сварка угольным электродом выпол­няется на постоянном токе при прямой полярности. Аргонодуго­вую сварку можно вести как на постоянном токе, тоже при прямой полярности, так и на переменном. Возможна также полуавтомати­ческая аргонодуговая сварка аппаратами ПРМ. Однако она тре­бует больших навыков у исполнителей вследствие невозможности регулировки нагревания металла, что очень важно при приварке многопроволочных жил. Кроме того, при полуавтоматической сварке невозможно производить дополнительный подогрев нако­нечников, что ограничивает область применения этого вида сварки оконцеванием жил сечением до 185—240 мм2.

В качестве флюса применяются составы, указанные в табл. 3-7. При отсутствии их может быть использована техническая бура, переплавленная для удаления кристаллизационной влаги и измель­ченная в тонкий порошок. Флюсом перед сваркой посыпают торцы жил. Кроме того, в процессе сварки флюс наносят на раскаленный конец присадочного прутка путем периодических окунаний его в баночку с порошкообразным флюсом. При сварке однопроволоч­ных проводов малого сечения порошкообразный флюс разводят водой до густой пасты.

Из возможных способов газовой сварки для оконцевания жил сечением свыше 150 мм2 следует отдать предпочтение ацетилено­кислородной сварке. Это обусловлено необходимостью иметь пламя с большой температурой и концентрированным факелом для вос­полнения теплопотерь вследствие высокой теплопроводности меди.

На рис. 6-1 показаны наконечники, которые могут быть ис­пользованы для оконцевания жил сечением до 800 мм2 с помощью сварки. Трубчатые наконечники типа Т (ГОСТ 9581—68) предназ­начены для закрепления на жилах опрессовкой, а наконечники типа П — пайкой.

Для приспособления под сварку трубчатых наконечников в верхней замкнутой части гильзы просверливается отверстие диа­метром, равным внутреннему диаметру гильзы или несколько мень­шим его (рис. 6-1, б).

СОЕДИНЕНИЕ И ОКОНЦЕВАНИЕ МЕДНЫХ КАБЕЛЕЙ И ИЗОЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ. - СОЕДИНЕНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ ЖИЛ С МЕДНЫМИ

Рис. 6-1. Кабельные наконечники для оконцевания проводов и кабе­лей с медными жилами: а — наконечник трубчатый типа ТА; б — то же, но приспособленный для приварки; в — наконечник типа П; е — наконечник для электропечной установки, рассчитанный на присоединение трех проводов сечением по 625—800 мм2; д — то же, но для присоединения одного провода

Оконцевание жил сечением 300—800 мм2 производится спе­циальными наконечниками разных типов немассового выпуска, поставляемыми в необходимых случаях комплектно с электрообо­рудованием или изготовляемыми монтажными организациями. Все они обычно имеют гильзы, открытые сверху, и могут привари­ваться по торцам проводов и этих гильз. В качестве примера на рис. 6-1, г, д изображены два типа таких наконечников, предназна­ченных для электропечных установок.

Режимы электрической сварки для приварки наконечников приводятся в табл. 6-1, а газовой — в табл. 6-2.

В качестве присадочных прутков используется проволока из меди МО или Ml по ГОСТ 2112-71 или проволока из жил кабелей и проводов соответствующего диаметра.

Для предотвращения растекания металла, так же как и при приварке алюминиевых наконечников, на верхнюю часть гильз надевают угольные разъемные кольца-формочки.

Техника ведения процесса приварки наконечников одинакова при аргонодуговой сварке вольфрамовым электродом и сварке

Режимы электрической сварки при оконцевании медных кабелей и проводов

Сечение жил, мм1

Вид

сварки

Параметры режима сварки

Ю

CS

I

со

О

ю

1

ю

со

Ю

СП

1

о

С"-

о

ю

о

сч

О

1

л

00

§

1

О

О

со

О

О

ю

Ю

сч

О

О

о

оо

Аргоно­

дуговая

НЄПЛЗЕЯ-

щимсд

Диаметр вольфрамо­вого элек­трода, мм

2,4

2,4

2,4

2,4

3,2

3,2

4,8

4,8

4,8

электро­

дом,

Диаметр присадочного прутка, мм

2

2

3

3

4

4

4

5

5

Сила свароч­ного тока, А

75

75

100

125

150

200

250

200

350

Сварка

уголь­

ным

Диаметр угольного электрода, мм Диаметр присадочного прутка, мм

12

12

12

12

12

14

И

16

18

электро­

дом

2

2

3

3

4

4

5

b

5

Сила свароч­ного тока, А

75

75

100

125

150

250

300

350

<00

угольным электродом. В обоих случаях при сечениях жил более 95 мм2 первоначально дугой разогревают торцы наконечника и жилы. В особенности это относится к оконцеванию жил сечением, большим 300 мм2, когда кромки наконечника предварительно должны быть нагреты до красного каления. Затем при перемеще­нии электрода по окружности гильзы наконечника расплавляют кромки и прилегающие участки жилы. Движение электрода про­должают по спиралеобразной линии к центру жилы. Присадку вво­дят путем периодических окунаний прутка в сварочную ванну. Ввиду жидкотекучести меди обычно не удается при сечениях жил более 185 мм2 обеспечить необходимое сечение шва за один проход электрода. В этом случае выполняют второй, а при самых больших сечениях жил—и третий проход дугой. Общий слой наплавленного металла должен быть не менее следующих значений:

Сечение жил, мм2 до 150 185—300 400 и 500 625 и 800

Слой металла, мм 3 4 6 8

У наконечников для жил сечением свыше 300 мм2 следует пре­дусматривать конусную расточку верхней части гильзы (фаску) под углом 45°, чтобы обеспечить необходимое проплавление кромок и наплавку слоя металла нужной толщины.

Во всех случаях приварки наконечников к медным жилам долж­ны применяться охладители для защиты изоляции от перегрева.

Режимы газовой, сварки при оконцевании медных кабелей и проводов

— >

Сечение жил, мм*

Вид

сварки

Номера мундштуков и параметры режима сварки

Ю

I

tO

ё

1

ю

со

Ю

о>

1

о

О

ю

7

о

(N

О

<N

1

Ю

00

О

о

со

Ацети-

лено-

Номера мундштуков горелки ГС-3…………………

1

2

3

3

4

б

кисло-

родная

Давление ацетилена, МПа, не ниже….

0,005

0,005

0,01

0,01

0.С2

0,02

Давление кислорода, МПа…………………………………….

0,1

0,2

0,3

0,3

0,4

0,4

Прола-

но-кис-

лород-

Номера однопламен­ных мундштуков горел­ки ГС-3

2

2

3

4

5

ная

Давление пропана, МПа………

0,01

0,02

0,03

0,03

0,03

,

Давление кислорода, МПа…………………………………….

0,1

0,12

0,13

0,15

0,15

Кероси-

но-кис-

лород-

Номера однопламен­ных мундштуков горел­ки ГКУ-55…………………………………….

2

2

3

4

5

ная

Давление керосина, МПа

0,15

0,2

0,25

0,3

0,3

Давление кислорода, МПа…………………………………….

0,3

0,3

0,3

0,4

0,4

Все ви­ды свар­

Диаметр присадочно­го прутка, мм…………………….

2

2

2—3

3

3

4

ки

Кроме того, для этой же цели рекомендуется немедленно после сварки охлаждать наконечники, поливая их водой.

Все приведенные выше рекомендации по подготовке к сварке и по толщине слоя наплавляемого металла целиком относятся и к газовой сварке. Во всех случаях газовой сварки, за исключе­нием сварки жил самых малых сечений (до 50 мм2), производится подогрев мест сварки газовой горелкой. Пламя горелки должно быть нормальным, что способствует защите от окисления металла в сварочной ванне.

Updated: 25.04.2014 — 05:25