Задачи повышения производительности и качества сварных со­единений при сварке под флюсом решаются путем все более широ­кого распространения способов сварки с увеличенным вылетом электрода, подогревом электрода, пульсирующей дугой, применения многоэлектродных систем и т. д.

ш

Способ сварки с предварительным подогревом электрода, пред­ложенный в Гданьском политехническом институте, позволяет повы­сить производительность по сравнению с традиционным способом на 40—60% и дает возможность выполнять сварные соединения с меньшим количеством слоев при одинаковых параметрах сварки или с таким же количеством слоев, но с большей .скоростью за счет увеличения глубины проплавления на 5—10%. При этом умень­шается ширина и увеличивается усиление шва [57].

Перспективным способом снижения деформации при сварива­нии длинных швов является сварка сдвоенным электродом. Этот процесс резко увеличивает скорость сварки, обеспечивая высокие механические свойства металла шва (электроды расположены вдоль оси шва) [58], и может быть рекомендован для изготовления ответственных сварных коКструкций.

Сварка тремя электродными проволоками листов толщиной 25 мм позволяет повысить скорость сварки на 25% по сравнению с обычным способом. К недостаткам методам относится необходи­мость высокоточной подготовки кромок. Трехэлектродная сварка под флюсом обеспечивает высокую производительность процесса при односторонней сварке плоских панелей большой толщины с применением специальных подкладных устройств, служащих для формирования обратного валика шва [59].

Способ сварки стыковых соединений пульсирующей дугой, раз­работанный в ВПКТИатомкотломаше, уменьшает тепловложение в основной металл, позволяет снизить риск появления подрезов в стенках разделки и улучшает отделимость шлаковой корки. При этом пульсация электрических параметров режима обеспечивается программированием периодичности подачи проволоки с заданной продолжительностью периодов подачи и пауз между ними. Регули­руя параметры импульсов тока, можно управлять условиями фор­мирования сварочной ванны, изменяя внешнюю поверхность шва от выпуклой до вогнутой [60].

В Воронежском политехническом институте для улучшения ка­чества и снижения металлоемкости тяжелонагруженных сварных узлов прессов разработан способ сварки под флюсом ленточным электродом стыковых соединений толщиной 16 и 20 мм и много­проходных соединений толщиной 40 мм на скоростях, вдвое превы­шающих скорости сварки традиционных заводских режимов. Реа­лизация таких форсированных режимов осуществляется с приме­няем мощных сварочных выпрямителей типов ВДМ-1600 и ВДН-3001.