Сварочные трансформаторы являются понижающими и преобра­зуют переменный ток одного напряжения подводящей электрической сети (более высокого) в переменный ток другого напряжения (более низкого) той же частоты и служат для питания сварочной дуги. Кроме того, они осуществляют регулирование силы тока и зависимости от тре­бований сварочного режима. Сварочный трансформатор (рис. 21.4) со­стоит из корпуса 1, внутри которого укреплен замкнутый магнитопровод 2, собранный из пластин электротехнической стали толщиной 0,5 мм. На сердечнике магнитопровода располагают первичную 7 и вторичную 6 обмотки.

СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Рис. 21.4. Сварочный трансформатор

В свою очередь, каждая из обмоток выполнена из двух катушек, расположенных на боковых стержнях сердечника. Соединение их может быть последовательным или параллельным. Между первичной и вто­ричной обмотками существует индуктивная связь. Пропускание по пер­вичной обмотке, имеющей большее число витков, переменного тока от сети напряжением 220 или 330 В в сердечнике трансформатора создает переменный магнитный поток, который, взаимодействуя с вторичной обмоткой, имеющей меньшее число витков, индуцирует в ней перемен­ный ток той же частоты, но меньшего напряжения и большей силы. Для надежного зажигания дуги вторичное напряжение сварочных трансформаторов обычно не менее 60 В и не более 80 В. Катушки пер­вичной обмотки укреплены неподвижно и включаются в сеть перемен­ного тока.

Катушки вторичной обмотки могут перемещаться вдоль сердечни­ка, и от них сварочный ток подается на дугу. Регулирование сварочного тока производится изменением расстояния между первичной и вторич­ной обмотками. Регулирование осуществляется винтом 4 и ходовой гай­кой 5, жестко связанной с катушками вторичной обмотки. Вращением рукоятки 3 можно перемещать вторичные обмотки вверх или вниз в за­висимости от направления вращения винта. При приближении вторич­ной обмотки к первичной сварочный ток возрастает, при удалении об­моток — уменьшается. Последовательное или параллельное соединение катушек первичной и вторичной обмоток позволяет получать два диапа­зона регулирования силы тока. Диапазоны силы тока переключают с помощью выведенной на крышку корпуса специальной рукоятки.

Сварочные выпрямители служат для преобразования переменно­го тока в постоянный, предназначенный для питания сварочной дуги. С этой целью в выпрямителях используются полупроводниковые (селено­вые, кремниевые или германиевые) выпрямительные элементы. Сва­рочный выпрямитель (рис. 21.5) состоит из понижающего трехфазного трансформатора 3 с подвижными катушками, выпрямительного блока 2 с охлаждающим вентилятором 1, пускорегулирующей и защитной аппа­ратурой, смонтированной в общем корпусе.

СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Рис. 21.5. Сварочный выпрямитель

Понижающий трехфазный трансформатор снижает напряжение се­ти до необходимого рабочего, а также служит для регулирования сва­рочного тока изменением расстояния между первичной и вторичной обмотками. Внутри сердечника трансформатора проходит ходовой винт с закрепленной на нем первичной обмоткой. Сварочный выпрямитель имеет два диапазона регулирования сварочного тока.

Сварка выпрямленным током может производиться на прямой и обратной полярности. При прямой полярности деталь подсоединяется к зажиму «+» источника, а электрод — к зажиму «-» источника, при об­ратной полярности — наоборот.

Сварочный преобразователь. Постоянный непульсирующий ток получают с помощью коллекторных машинных генераторов, выпускае­мых в виде сварочных преобразователей или агрегатов. Сварочный пре­образователь состоит из генератора постоянного тока и электродвигате­ля переменного тока, размещенных обычно в общем корпусе и на об­щем валу. Электродвигатель преобразует энергию переменного тока в механическую, а сварочный генератор преобразует механическую энергию в электрическую постоянного тока, питающего сварочную ду­гу. В агрегатах используют двигатели внутреннего сгорания. Сварочный

генератор состоит из статора с магнитными полюсами и ротора с об­моткой и коллектором (рис. 21.6).

СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Рис. 21.6. Сварочный преобразователь: 1 — корпус; 2 — электродвигатель;

3 — генератор; 4 — статор; 5 — ротор; 6 — коллектор; 7 — щетки

При работе ротор вращается электродвигателем в магнитном поле статора. В нем возникает переменный ток, который с помощью коллек­тора преобразуется в постоянный и направляется в сварочную цепь. Си­ла сварочного тока регулируется реостатом, включенным в обмотку возбуждения статора. Сварочные преобразователи и агрегаты строятся по различным схемам.

Основные обязанности сварщика по обслуживанию источников пи­тания дуги.

1. Перед включением источника питания дуги необходимо очи­стить его от пыли и грязи, проверить надежность изоляции сварочных проводов, точность их подключения и затяжки гаек на зажимах, а также оградить место сварки щитами, ширмами или брезентовыми занавеся­ми. При обнаружении дефектов в источнике и в сварочных проводах сообщить об этом производственному мастеру, наладчику сварочного оборудования или электромонтеру для их устранения.

2. Убедиться в наличии провода заземления источника и его на­дежности.

3. При работе на открытой площадке обеспечить защиту обору­дования от атмосферных осадков.

4. Включить источник питания дуги магнитным пускателем или рубильником.

5. Во время сварки работать в спецодежде и спецрукавицах.

В сырую погоду или в сыром помещении пользоваться резиновыми ковриками.