— Основное направление развития обору­дования для пайки — механизация и автома­тизация технологических процессов. Для газо­пламенной и индукционной флюсовой пайки можно добиться высокой степени автоматиза­ции всех технологических операций: нагрева, нанесения припоя и флюса (чаще всего пас­ты, включающей оба компонента), очистки после пайки и др. Все большее распростране­ние получат установки с программным управ­лением. Основной род установок — конвейер­ные и карусельные. Перспективны разработки установок как широкого профиля, так и узко­специализированных, например, установок для газопрессовой пайки.

— Перспективно развитие компактных ис­точников для получения кислородно-водород­ного пламени за счет электролиза воды. Кроме замены дефицитного ацетилена можно суще­ственно изменить процесс газопламенной пай­ки, ввиду более легкого программного дозиро­вания количества теплоты. Такие источники могут быть применены для деталей различных размеров, в том числе миниатюрных. Эффек­тивно применение новых источников тепло­ты: светового, лазерного, инфракрасного из­лучения, причем как при высокотемператур­ной, так и при низкотемпературной пайке. Программное управление технологическим процессом при этом легко реализуется.

— Автоматизированные технологические линии с использованием низко — и высокотем­пературной пайки как ведущего технологиче­ского процесса, например для узлов радио и электронной промышленности, различного рода теплообменников (например, автомо­бильных и тракторных радиаторов и др.) долж­ны быть оснащены оборудованием не только для пайки, но и для подготовительных и вспо­могательных операций.

— При увеличении производства изделий из новых материалов, в том числе неметал­лических, значительно возрастает потребность в оборудовании для пайки в различных защит­ных средах, особенно в вакууме. Перспективно применение установок со сложными техноло­

гическими процессами, например, с ионной очисткой изделий перед пайкой, нанесением после этого покрытий и др. оборудования для пайки как на воздухе, так и в вакууме. В част­ности, большие перспективы имеют карусель­ные вакуумные установки (типа У-925, П-126).

— Большие возможности имеются в раз­работке вспомогательного оборудования: для нанесения припоев, очистки поверхности из­делий перед пайкой и после нее для получе­ния порошков припоев, аморфных лент, па­яльных паст и др. Унификация узлов и агрега­тов позволит компоновать новые установки из имеющихся компонентов. Одной из неот­ложных задач являются стандартизация и соз­дание банка данных по оборудованию на со­временном уровне, когда эти данные можно анализировать с помощью компьютера.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Белов А. А., Булебутенко В. С. Луче­вой высокотемпературный паяльник с кварце­вой лампой накаливания // Свароч. производ­ство. 1983. № 7. С. 40.

2. Гржимальский Л. Л., Ильсвский И. И. Технология и оборудование пайки. М.: Маши­ностроение, 1979. 240 с.

3. Григорьянц А. Г., Соколов А. А. Лазер­ная обработка неметаллических материалов. М.: Высшая школа, 1988. 191 с.

4. Казаков Н. Ф. Диффузионная сварка материалов. М.: Машиностроение, 1976. 312 с.

5. Лашко С. В., Лашко Н. Ф. Пайка ме­таллов. М.: Машиностроение, 1988. 376 с.

6. Никифоров Г. Д., Опарин М. И., Федо­ров С. А. Сварка и пайка световым лучом. М.: Машиностроение, 1979. 40 с.

7. Проектирование технологии пайки ме­таллических изделий/ С. В. Лашко, Н. Ф. Лашко, И. Г. Нагапетян и др. М.: Металлур­гия, 1983. 280 с.

8. Справочник по пайке / Под ред. И. Е. Петрунина. М.: Машиностроение, 1984. 400 с.

9. Справочник по пайке / Под ред. С. Н. Лоцманова. М.: Машиностроение, 1975. 407 с.

10. Теория, технология и оборудование диффузионной сварки. / В. А. Бачин, В. Ф. Квасницкий, Д. И. Котельников и др.; Под общ. ред. В. А. Бачина. М.: Машиностроение, 1991. 352 с.

11. Электротермическое оборудование / Под общ. ред. А. П. Альтгаузена. М.: Энергия, 1988. 416 с.

12. Pond J. Aluminium evaporators for auto­mobile air conditions mass produkted by fluxless brazing in continuous vacuum furnace // Industri­al Heating. 1973. N 2. P. 212-218.

Глава 3