В последнее время все шире распространяется способ снижения остаточных напряжений с помощью воздействия энергии механи­ческих вибрационных колебаний.

Сварочные напряжения релаксируются в результате суммиро­вания остаточных и циклических переменных напряжений. В мо­мент совпадения по знаку вибрационных и остаточных напряжений происходит кратковременная перегрузка сварных соединений, вызывая в них пластические деформации — прежде всего в участ­ках концентрации напряжений. Необходимым условием является достижение предела текучести [75—78].

Метод виброобработки может быть применен для широкого класса конструкций. К другим преимуществам (по сравнению с термообработкой) этого метода относятся: возможность одновре­менного уменьшения деформаций и напряжений; отсутствие мест­ного термического воздействия, зачастую приводящего к снижению механических характеристик сварной конструкции; уменьшение затрат энергии, стоимости оборудования и времени обработки.

Виброобработка особенно эффективна, когда термические и другие способы снятия напряжений неприменимы для конкретной конструкции, например при наличии приваренных направляющих, закаленных индукционным способом после сварки. В таких слу­чаях в мировой практике станко — и приборостроения широко при­меняется виброобработка для снятия и стабилизации остаточных напряжений [79].

Одиако в настоящее время не существует еще единой точки зрения на механизм процесса виброобработки и эффективность его применения для сварных конструкций. Этим, а также недостатком портативного и достаточно мощного оборудования, очевидно, объясняется слабое развитие этого способа в СССР. Отсюда выте­кает необходимость дальнейшего исследования процесса виброоб­работки, разработки и широкого внедрения соответствующего виброоборудования, а также отработки методики проведения про­цесса.